二氧化硅改性环氧树脂杂化涂料
通过溶胶-凝胶法将γ~缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷硅烷（KH-560）改性Si02硅溶胶，并用其掺混改性环氧树脂，制备有机无机杂化涂料.
当改性Si02硅溶胶与环氧树脂的质量配比为3：2时，涂层的附着力、硬度、抗冲击和柔韧度性能最佳，同时涂层的耐酸、耐碱耐汽油、耐蒸馏水和耐盐水效果也达到实际使用标准，杂化涂层中无机Si02相与环氧树脂相间存在化学键及氢键作用，有机无机杂化交联的结果提高了涂层的耐高温及防腐蚀性能.
环氧树脂（EP）具有优良的粘结性、耐磨性、电绝缘性、耐高低温性、耐化学药品性，同时具有附着力好、力学性能优良以及收缩率低、易加工成型和成本低廉等优点”，从而常作为金属防腐蚀涂层的材料.但纯环氧树脂固化后呈三维网状结构，交联密度高，存在内应力较大和质地硬脆、耐开裂性抗冲击性、耐湿热性差及剥离强度低等缺点，因此在很大程度上限制了其在某些严酷环境中的应用
2.利用溶胶-凝胶法制备通过硅烷偶联剂改性的SiO2硅溶胶，并将其混掺人环氧低聚体，经热固化交联后，可得到有机无机杂化涂料.硅烷偶联剂改性Si02硅溶胶按照一定比例加人环氧树脂得到的杂化涂层具有很好的耐化学腐蚀性、高热稳定性和良好的机械加工性能在这种杂化体系中，采用含有环氧基的硅烷偶联剂KH-560来偶联硅酸网络中的硅烷醇基团并组成末端带有环氧基团的有机无机杂化网络，提高环氧相和无机Si02溶胶相的相容性，提高涂层耐腐蚀能力和体系整体性能.
硅烷偶联剂在溶胶-凝胶过程中，与无机组分的前躯体共水解、共缩聚，使无机相得到有机化改性；硅烷偶联剂可参与有机聚合反应，将有机基体和无机粒子以桥梁的形式接在–起，使无机相与有机相以化学键结合，形成一个整体，成为真正的有机-无机杂化复合涂料。