金属硅烷化处理与金属磷化性能对比

性能/类型 磷化处理 硅烷化处理
金属离子 锌、锰、镍等重金属离子 无有害重金属离子,不含磷
废液处理 副产品是大量的磷化渣 不产生沉渣
危害性 磷化液显酸性,长期接触对人体还是有害的 环保
温度要求 加温处理(40~90摄氏度) 无需加温,常温处理
处理时间 5-30分钟 1-3分钟
倒槽周期 3-6月 6-12月
使用周期 一次磷化处理 槽液可重复使用
工艺控制 控制游离酸、总酸、氟硅酸、促进剂点 调节PH值
成膜状态 晶粒呈树枝状、针状、孔隙较多 均匀膜层
裸板盐雾(5%氯化钠,1大气压)1小时 轻微浮锈 无变化
裸板盐雾(5%氯化钠,1大气压)2小时 大量浮锈 少量浮锈
喷漆处理 容易大面积漆膜脱落 漆膜稳定
耐盐雾试验 h 300 500-1000

硅烷产品的高效节能主要体现

1、热能:
磷化(以磷化温度40-50度计算)目前国内喷淋磷化线热能消耗在70元/千平方米左右
硅烷(仅冬天加热到15度以上)预计热能消耗在10元/千平方米
热能方面:磷化比硅烷贵了60元/千平方米
以月均处理10000平方米计算,磷化共贵了600元
2、动能:(以目前每年运行2000小时计算)
采用硅烷工艺,可以关闭表调槽泵和钝化槽泵,以4.0KW的功率计算,每年电费(以电价1元计算)2*2000*4.0=16000元,全年计算,磷化共贵了16000元
3、废水处理
磷化中磷酸根约15000PPM,锌、镍、锰合计约3000PPM,水洗因子以100计算,后道水洗达到溢流动态平衡时,废水中含磷酸根约1500PPM,锌、镍、锰合计约300PPM,处理每吨废水约8元。
硅烷中不含磷,硅含量约40PPM,锆含量约200PPM,水洗因子以100计算,后道水洗达到溢流动态平衡时,废水中含硅约4PPM,锆约20PPM,处理每吨废水不到1元。
以月均处理10000 平方米,每平方米约产生4L 废水计算,全年约处理480 吨废水,磷化共贵了3360元。
磷化槽液处理一段时间就会有磷化渣,而硅烷没有,不需要除渣设备。
综上统计:
以全年生产120000平方米计算,使用硅烷产品比磷化节约19960元RMB。
随着磷产品和锌、镍产品、能源价格的不断上涨,硅烷产品在综合成本上的优势将更加不可动摇。

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