粉末涂料中的填料不仅可以降低成本，而且对提高涂料产品的性能也起到很大的作用。如提高涂膜的耐磨性和刮伤性，降低涂料熔融流平时的流挂，提高防腐蚀性能，改进耐潮气性等。
粉末涂料在选择填料时需要考虑密度、分散性能、粒径分布、纯度等因素。通常而言，密度越大，粉末涂料的覆盖率越低；大粒子的分散性好于小粒子的分散性；填料是化学惰性的，能避免与粉末配方的某些组分如颜料发生反应；填料的颜色应尽可能地白。粉末涂料通常使用的粉体材料主要有碳酸钙、硫酸钡、滑石粉、云母粉、高岭土、二氧化硅、硅灰石等。
碳酸钙分为轻质碳酸钙（沉淀碳酸钙）和重质碳酸钙。无论哪种碳酸钙、用何种方法生产，不同的粒径大小都强烈地影响涂层的光泽。碳酸钙通常不推荐用于户外使用。
重钙除用于增量外，主要用于部分取代钛白粉和彩色颜料，取代轻钙和沉淀硫酸钡，防腐蚀以及部分取代防锈颜料。
重钙用于室内建筑漆时，可单独使用或与滑石粉并用。与滑石粉相比，碳酸钙可降低粉化速率，改善浅色漆的保色性和增加抗霉菌性。但由于耐酸性差，妨碍了它在外用涂料中的应用。
和重钙相比，轻钙具有小的粒径和窄的粒径分布范围、高的吸油量和亮度，轻钙可用在需求最大消光效果的地方。
用作涂料体质颜料的硫酸钡有天然和合成两种，天然产品称重晶石粉，合成产品称沉淀硫酸钡。
在粉末涂料方面，沉淀硫酸钡能增强粉末涂料的流平性和保光性，并且与所有的色料有较好的兼容性。可使粉末涂料在喷涂工艺中达到理想的涂膜厚度，且上粉率高。
重晶石粉填料主要用于要求高涂膜强度、高填充力和高化学惰性的工业底漆和汽车中间涂料，也用于需要较高光泽的面漆中。在乳胶漆中，由于重晶石折射率高（1.637），微细重晶石粉可具有半透明性白色颜料的功能，可在涂料中取代部分钛白粉。
