3、密封胶不是在有效期内使用。
3、施胶厚薄不均匀容易导致胶体在薄的地方开裂。
4、基材表面温度过高或过低时施工,胶固化后胶体容易开裂。
5、密封胶在固化过程中受到外力作用容易导致固化后胶体开裂。
6、受到大的外力作用或基材产生大的形变,例如,地震、台风等,胶体可能开裂。
7、三面粘结现象发生时,密封胶可承受的位移量会被限制在原设计位移量的±15%以内,容易导致胶体开裂。
3、粘结破坏。
3、使用的底漆不当或底漆在使用前已经失效;
4、基材表面涂刷的底漆过量、施打密封胶时基材表面没有挥发干燥;
5、密封胶在施打过程中接口内的密封胶没有充分压实;
6、密封胶与基材的接触面积过小而无法保证密封胶与基材的粘结性(接口设计不合理);
7、密封胶在固化过程中受到外界影响,比如风荷载作用、基材的热胀冷缩等;
8、施工时环境温度低于5℃造成基材表面结露和暗露。
3、玻璃幕墙中玻璃与铝型材的粘结使用酸性胶,镀膜玻璃镀膜面的粘结使用酸性胶都会导致粘结失败;
4、开工前没有做相容性测试、粘结性测试而无法保证密封胶与基材的粘结性。化学上不相容的装配附件(如:密封条、间隔条、衬垫条、固定块等)和密封胶接触将会导致密封胶变色或使密封胶和基材失去粘结性。