无机涂料市场前景普遍看好

无机涂料至今没有明确的定义,按照人们的习惯一般是指主要基料为无机材料的一类涂料。这里,主要基料的含义在于有的无机基料(例如硅溶胶)在配制涂料时必须加入一定量的有机基料复合改性以弥补其性能的不足。从20世纪70年代我国建筑涂料开始发展至今,我国生产无机建筑涂料的基料主要是硅溶胶和硅酸盐溶液,而从涂料品种来说主要有双组分硅酸钾外墙涂料、复合适量有机基料的硅溶胶外墙涂料、无机防霉涂料、无机防火涂料、无机绝热涂料、无机防结露涂料、水泥-苯丙乳液外墙涂料以及酸改性钠水玻璃涂料等。

一些品种的无机建筑涂料曾经得到广泛应用。例如,双组分硅酸钾外墙涂料,20世纪80年代及90年代初期在许多地区曾经是外墙涂料的主要品种。早期涂装有这类涂料的墙面经过近10年的风雨侵蚀和自然老化,其涂膜仍基本完好。将硅溶胶与苯丙乳液或纯丙乳液冷拼复合制得的复合型外墙涂料,由于复合工艺并不复杂且涂料贮存稳定,尤其是涂膜致密,耐沾污性能好,并克服了无机建筑涂料性脆的缺陷,施工性能及装饰效果类似于同档次的乳胶涂料,因而从其投入应用到目前为止,都被认为是技术经济性能较优的涂料品种而得以应用。这两大类涂料以不同的商品名称,几乎在全国范围内普遍应用。除可制成平面涂料以外,还可制成不同风格的厚质涂料,例如,复层涂料、砂壁状涂料等,还可制成轻质天花板吸音涂料等。

以酸改性硅酸钠水溶液为基料的无机涂料,其成本更低,且保持了无机涂料的其他一些性能,但由于施工、装饰效果等原因,虽然也有应用,但从数量及范围来说与前二者相比要少得多,而将水泥和苯丙乳液复合制成的无机涂料应用数量更少。功能性无机建筑涂料,即防霉涂料、防火涂料、绝热涂料和防结露涂料等,以无机防火涂料应用得最多,例如LG钢结构防火隔热涂料(非膨胀型)、E-60膨胀型无机防火涂料等,均得到广泛应用;其次,无机防霉涂料因其固有的优异防霉性能也得到一定应用。而无机防结露涂料和无机绝热涂料虽有很好的性能,但由于这两类涂料本身用量小,因而使用得不多。

从化工巨头财报看市场

近日,巴斯夫集团发布公告,预计其2019年二季度和全年盈利将大大低于分析师和公司自身的预期,二季度息税前收益预计较去年降低71%,为5亿欧元(2018年二季度为19亿欧元),并预计不计特殊项目的息税前收益与去年同期相比将大幅降低达30%(之前预计此数据较去年会略升1-10%)。销售额则预计与2018年全年相比略有下降(之前预计销售额略增1-5%)。据了解,上个月末,巴斯夫刚刚宣布将进行组织架构调整,到2021年底在全球减少6,000个工作岗位,这刚刚宣布裁员,又遇第二季度业绩暴跌,屋漏偏逢连夜雨。

近期涂料企业的日子并不好过。仅从化工行业上市企业的一季度财报来看,就能窥见端倪。工业集团第一季度业务调整后EBITDA利润率从17.1%下滑至16.4%,调整后净收入下降5%至2.49亿欧元,调整后每股收益为0.53欧元。科思创核心业务销量略微降低1.8%,集团销售额同比下跌16.0%至32亿欧元。集团息税折旧摊销前利润(EBITDA)为4.42亿欧元(-58.4%),与去年同期极佳的表现形成反差,净利润也下降至1.79亿欧元(-72.2%)。阿克苏诺贝尔公布来自总运营的净利润为6500万欧元(7242万美元),同比下降74.31%。其中,阿克苏诺贝尔2019年第一季度高性能涂料部门销售额为13.39亿欧元,同比下降1%;经营利润为9700万欧元,同比下降20%。化工企业3M一季度销售额同比下降5%,至78.6亿美元。作为美国本土以外的最大市场,3M在亚太地区的营收在一季度下降7.4%。上述消息公布当天,3M的股价重挫约13%。

而国内不少上市涂料化工企业也陆续发布上半年业绩,从已披露的业绩预告来看,化工行业惨不忍睹,“预减”8家、“略减”4家、“首亏”4家。

产业工艺精析:蒸馏、分馏、精馏

众所周知,精馏是利用液体混合物中各组分挥发度的差别,使液体混合物部分汽化并随之使蒸气部分冷凝,从而实现其所含组分的分离。是一种属于传质分离的单元操作。那么什么叫蒸馏、什么是分馏、什么又是精馏?

蒸馏

将液体加热至沸腾,使液体变为蒸气,然后使蒸气冷却再凝结为液体,这两个过程的联合操作称为蒸馏

1.简单蒸馏

在一定压力下,液体混合液在蒸馏釜中加热,当加热到某一温度时,液体开始汽化,生成的蒸汽当即被引出并继续加热,蒸汽不断形成并不断引出,将其冷凝冷却成液体,将不同组成范围的馏出液分别导入不同容器贮存,这种操作称为简单蒸馏

简单蒸馏产品质量控制原理 

当馏出液平均组成或釜残液组成降低至某规定值后(根据分离任务而定),停止蒸馏操作。

在一批操作中,馏出液可分段收集,以得到不同组成(或组分)的馏出液。

特点:处理能力较低,分离效果不高。

适用范围:只适用于小型粗略分离或作为初步加工。

2.平衡蒸馏

如果将混合液加热之沸腾,并使汽相与液相保持较长时间的密切接触,且汽液两相达到平衡状态,最后再将两相移入分离器分离,这种操作称为平衡蒸馏

平衡蒸馏操作说明

  • 连续操作。原料液连续加入,塔顶、底产品不断引出。
  • 单级。分离罐内只出现一次平衡,只能有限分离。
  • 稳态。分离罐内温度(t)不变,塔顶、底产品组成(xA、yA)保持不变。
特点:只是部分分离,不能满足高纯度的分离要求
适用范围:只适用于粗略分离或作为初步加工。

掐头去尾,在蒸酒时,只取第二次换入锡锅里的凉水冷却流出的酒,口味最为香醇,称为“二锅头”。

3.最古老的蒸馏设备

 

壶式蒸馏锅资料图

  1. 壶式蒸馏锅是最古老的蒸馏设备;
  2. 主要由预热器、蒸馏锅、蛇形冷凝器三部分组成;
  3. 整个锅体一般由铜制成,原因有四:一是铜导热性好,二是抗酸性好;三是作催化剂,促成芳香物质的合成;
  4. 是使丁酸、已酸等形成不溶性铜盐析出,降低蒸馏后酒液的酸性。

蒸馏沸点差别较大的混合液体时,沸点较低者先蒸出,沸点较高的随后蒸出,不挥发的留在蒸馏器内,这样,可达到分离和提纯的目的。很明显,蒸馏可将易挥发和不易挥发的物质分离开来,也可将沸点不同的液体混合物分离开来。但液体混合物各组分的沸点必须相差很大(至少30℃以上)才能得到较好的分离效果。

分馏、蒸馏的区别

在蒸馏沸点比较接近的混合物时,各种物质的蒸气将同时蒸出,只不过低沸点的多一些,故难于达到分离和提纯的目的,只好借助于分馏

相同:

  • 蒸馏和分馏都是分离液态混合物的方法。没有本质差别,正是从这个意义上讲,分馏是蒸馏原理的运用。
  • 蒸馏和分馏都是利用液态混合物中各成分的沸点不同,通过控制温度加热,使一部分物质经汽化,然后冷凝液化再收集,另一部分还保持原来的状态留在原来的装置中。

差别:

  • 蒸馏只进行一次汽化和冷凝,分离出的物质一般较纯,例如用天然水制蒸馏水,在工业酒精中加生石灰后蒸馏得无水乙醇;
  • 分馏要连续进行多次汽化和冷凝,分离出的物质依然是混合物,只不过沸点范围不同,例如对石油进行常减压分馏后可以得到沸点范围不同的多个馏分。

精馏过程与其他蒸馏过程最大的区别

利用混合物中各组分挥发能力的差异,通过液相和气相的回流,使气、液两相逆向多级接触,在热能驱动和相平衡关系的约束下,使得易挥发组分(轻组分)不断从液相往气相中转移,而难挥发组分却由气相向液相中迁移,使混合物得到不断分离,称该过程为精馏。

  1. 原料液连续地加入精馏塔内。
  2. 连续地从再沸器取出部分液体作为塔底产品(称为釜残液)。
  3. 塔顶蒸汽进入全(冷)凝器被全部冷凝,将部分冷凝液用泵(或借重力作用)送回塔顶作为回流液体,其余部分作为塔顶产品(称为馏出液)采出。

该过程中,传热、传质过程同时进行,属传质过程控制在精馏段,气相在上升的过程中,气相轻组分不断得到精制,在气相中不断地增浓,在塔顶获轻组分产品。在塔内气液两相组分浓度沿塔高呈阶梯变化。在提馏段,其液相在下降的过程中,其轻组分不断地提馏出来,使重组分在液相中不断地被浓缩,在塔底获得重组分的产品。

精馏过程与其他蒸馏过程最大的区别

是在塔两端同时提供纯度较高的液相和气相回流,为精馏过程提供了传质的必要条件。提供高纯度的回流,使在相同理论板的条件下,为精馏实现高纯度的分离时,始终能保证一定的传质推动力。所以,只要理论板足够多,回流足够大时,在塔顶可能得到高纯度的轻组分产品,而在塔底获得高纯度的重组分产品。