铸造行业

硅烷偶联剂在铸造行业中典型应用

         铸造生产过程中,使用的许多天然和合成树脂作为型、芯砂粘结剂,而由于砂子和树脂间的结构和性质差异很大,它们之间不易产生化学键结合,也不能相互渗透和溶解,主要是靠界面上分子间的相互吸引力。因此,单纯地增大面积和数量是不够的,所以,通常用偶联剂来增强粘结作用,即增强树脂模—砂粒界面间的连接力。

         加入硅烷偶联剂可以将树脂和砂粒通过化学键进行结合这样可以提高树脂砂的常温及高温的抗拉、抗压强度;同时在相同强度要求下偶联剂的使用可使树脂的用量减少,一方面节省了成本,另一方面发气量可以减少,减少了铸件气孔类的缺陷,从而有效地提高铸件质量,降低成本;另外因为偶联剂的使用可以减少二丁酯等助剂的使用,这样可避免因这些助剂的加入导致的熔点的降低,从而避免了因熔点降低引起的结块问题。

覆膜砂使用助剂后 强度不变的前提下 发气量对比

气孔偏多

覆膜砂强度提高  特殊砂型的制造  

铸件质量高

硅烷偶联剂在铸造行业中的突出优势

  • 增强树脂和沙粒之间的粘结力
  • 提高砂型的耐高温性能
  • 提高机械强度和加工性能
  • 可部分解决夏天结块问题
  • 在同等强度下减少树脂量,从而可减少发气量

硅烷偶联剂铸造行业型号推荐

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