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岩棉偶联剂应用

2025-01-13 恒达化工

岩棉

以天然岩石为主原料制成的蓬松状短细纤维。

应用:建筑,冶金,机械,建材,石油,化工

天然岩,矿石等原料,在冲天炉或其他熔窑内熔化,离心吹制,骤冷成纤维状,讲熔融液流脱落在多级回转的转子上,借离心力甩成纤维,直径4-7微米,容重50-200kg/立方米,高温下导热系数0.044w/m.k以下,不燃,不腐,不霉,不蛀的优良保温材料。

按使用温度分普通岩棉;耐高温岩棉。

制成条,带,毡,管,板状,用于冶金铸造,石油裂化及空间技术耐烧蚀。耐高温隔热材料;建筑和设备的吸声材料,隔热材料。矿渣棉以工业矿渣如高炉矿渣,石英石等为主要原料,经过熔化、纤维化而制成的无机质纤维。

岩棉板工艺

将一定粒度的玄武岩(或辉绿岩)、高炉矿渣、白云石等按一定配比连同适量的焦炭一起装入冲天炉。为了保证燃料的剧烈燃烧同时向炉内鼓热空气。近年来工厂普遍引入富氧技术。

2.在冲天炉内的高温条件下使原料熔化,溶体通过炉体下部的固定流嘴流出。在稍低于流嘴的地方设有可调流槽。

3.溶体经过可调流槽后形成稳定的流股,并流到四辊离心机的 1#辊上。在离心机四个高速转动的辊子的离心力作用下流股逐步被甩制成纤维。在高压吹离风作用下将棉纤送入集棉机进行集锦,在成棉的同时,喷洒粘结剂和防尘油。

带有粘接剂的棉毡经过摆锤铺毡,打褶,加压,固化,使产品定形。再经产品精加工工序,加工成所需的规格和外观要求的最终产品。经检验合格后,包装入库。


岩棉偶联剂应用


实施工艺流程

偶联剂施于岩棉纤维(550:水=1:9)

一定量的10%浓度偶联剂水溶液喷施于岩棉表面--干燥--与木纤维共混--施胶--铺装--预压--热压--性能测试。

偶联剂与胶混合

岩棉纤维与木纤维共混--施胶(含一定量的偶联剂)-铺装--预压--热压---性能预测。

注意事项:

在岩棉生产应用过程中有硅烷偶联剂KH550的加入方法和时间对整个酚醛树脂系统有着很大的影响。加入不当,不但不能发挥偶联剂的功能,还会破坏酚醛树脂中的有效成分造成不良的影响。有机硅烷偶联剂KH550水解比较快,所以,KH550在岩棉酚醛树脂体系溶液中最后加入,并且要尽快使用。

KH550在岩棉加工过程中的应用性能:

为了提高岩棉复合材料性能,通过用KH-550硅烷偶联剂 喷施岩棉纤维表面,以及将KH-550硅烷偶联剂直接与脲醛树脂胶黏剂混合,采用不同摩尔比的酚醛树脂制岩棉纤维复合材料

KH550硅烷偶联剂可以有效提高岩棉纤维的静曲强度和内结合强度,(甲醛释放量,氧指数等的影响。)当添加量为岩棉质量的0.5%时,两者分别可以提高12%和20%以上.